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气动调节阀

电动调节阀

切断阀

调节球阀

调节蝶阀

特殊调节阀

气动程控阀

产品:
气动程控阀
规格:
气动程控阀
用途:
气动程控阀广泛应用大型石化、钢铁、化肥企业使用。
材质:
不锈钢,碳钢

气动程控阀概述

气动程控阀是采用活塞式气动执行机构与截止阀组成,适用于截止切断测应用场合。气动程控阀具有密封性能好,双向耐压零泄漏;无磨损、无冲击、寿命长;抗分子筛粉尘。长期以来,气动程控阀在使用过程中我们不断完善和发展这种类型的阀门,现在它的结构简单可靠、密封良好、动作时间短、密封寿命长。近年来,已被多家大型石化、钢铁、化肥企业使用。


气动程控阀产品特点

1、阀杆与活塞杆合二为一,确保上下对中性;使阀门在线检修容易,提高检修效率;
2、采用世界先进的低流阻阀体、流线型流道设计,精密细致的铸造表面,功能特别的导流片,使流阻大大减小;
3、采用内平衡原理:采用内平衡结构,抵消介质压力,使阀门的使用压差得到提高,具有良好的双向承压能力。阀门正、反向使用时,具有相同的密封副比压,使密封片寿命提高,并减小了执行机构,使阀门整体体积缩小。
4、直观可靠的阀位状态现场指示,配阀位检测信号装置,可实现信号远程传输功能;
5、可靠的外密封:采用空心V型填料,具有良好的自密封性能。填料采用炭纤维增强填充聚四氟乙烯材料,添加有减摩成份,提高耐磨性。填料组具有弹簧补偿结构,在填料磨损后能进行自动补偿。经二十余年使用证明,该填料组结构密封非常可靠,使用寿命很长;
6、先进的密封片: 使用PEEK密封片。它是一种高分子材料,具有较高的硬度及机械强度,良好的回弹性。使用这种密封片,使阀门寿命大大提高;
7、独特的防冲刷结构:在工艺管道中的气体介质内,可能存在一定量的杂质,在高速气流的推动下,这些杂质会急聚冲刷密封片。一定时间后,一般结构的阀门密封片会出现一些坑洞,造成阀门内漏。本阀门设计有密封片防冲刷装置,能使95%以上的气体冲刷在防冲刷装置上,并使气体流向有一定的导向作用,保护密封片。用该防冲刷装置和密封片可有效地保证密封片的寿命达到开关100万次以上。


气动程控阀性能特点

1、密封性能好,达到零泄漏标准;
2、阀门开关速度快3S以内;
3、寿命长,可经受长期频繁开关;
4、具备双向耐压性和抗高速气流冲刷性能;
5、能用于氢气、一氧化碳等易燃易爆、有毒和粉尘等恶劣环境;
6、具备双向耐压性和抗高速气流冲刷性能;
7、气动开关,具有阀位状态现场指示和开关信号反馈。


气动程控阀技术参数

阀体形式

直通铸造阀

公称通径

DN20~300mm

公称压力

PN1.6、2.5、4.06.4MPa;ANSI   150、300、600 LB;JIS 10、20、30 K

法兰标准

JIS   B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等

连接形式

法兰式

压盖型式

螺栓压紧式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

适用温度

-20~100℃;-20~200℃

泄流量

阀门开关无泄漏次数≥100万次

气源压力

0.4~0.6MPa

适用介质

油品、天然气、氢气、一氧化碳、二氧化碳、氧气、重整气、催化裂化干气、变换气、水、蒸汽等


气动程控阀性能参数

通径

公称压力(MPa)

工作压差(MPa)

执行机构

密封副形式

工作温度℃

15~300

1.6~6.3

0.1~4

平板/平衡

PTFE/PEEK

-20~200

1"~14"

CL150~300

0.1~4

平板/平衡

PTFE/PEEK

-20~200


气动程控阀外形及连接尺寸

7+.jpg

 注:以上参数均为PN1.6MPa为准,其他压力等级请咨询公司技术部,表中尺寸为不带标准附件数据,另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取最新数据。

公称通径 DN

公称压力(Mpa)

 L

D

D1

D2

b

H

20

1.6

 181

 105

 75

 56

 14

 420

25

 184

 115

 85

 65

 14

 428

32

 200

 135

100

 76

 16

 440

40

 222

 150

110

 84

 16

 443

50

 254

 165

125

 100

 18

 445

65

 276

 185

145

 118

 18

 498

80

 298

 200

160

 132

 18

 512

100

 352

 220

180

 156

 20

 520

125

 404

 250

210

 184

 20

 563

150

 451

 285

240

 211

 22

 602

200

 495

 340

295

 266

 22

 633

250

 626

 405

355

 319

 24

 670

300

 698

 460

410

 370

 26

 710


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